隨著數字化進程的加速演進，新技術的應用和業務場景的變化，導致企業數據迎來了爆發性增長。在光伏、半導體、PCB等高新制造業的生產過程當中，由于產能的持續提高和質量控制的技術迭代，持續產生海量的圍繞生產、加工、質量的制造數據。為解決企業數據存儲的問題，賽意信息與深信服EDS強強聯合，為企業提供一體化SMOM & EDS 分布式存儲聯合方案，攜手打造面向生產制造過程數據的采、存、查、刪、用的方案最優解。
產線數據治理
面臨多重難關
傳統產線數據治理有著諸多痛點，在半導體、光伏、電子等高精尖領域，大型制造業每天累計新增數TB數據。面對海量數據，現有的產線存儲方案選型一般以大容量硬盤、磁盤陣列存儲、Windows Server FTP/SMB等為主要的選型對象，然而傳統產線存儲方案仍然存在著存儲、性能、成本的多重問題。
傳統存儲方案采用硬件內存緩存及單點架構，對億級海量小文件處理能力很差。面對百萬到千萬，乃至億級別的海量數據，會因為本地文件系統的不可擴展性、元數據單點管道式管理，導致數據查詢時間長、影響質檢部門對生產數據的檢索以及溯源。
在傳統存儲方案中，IT部門使用大容量磁盤做數據管理。由于磁盤空間有限，需要輾轉騰挪，并且操作麻煩，很容易出現數據誤刪除、數據無法找到等問題。傳統存儲方案的運維效率低下、數據安全隱患頻出，無法真正發揮智能制造的降本增效理念，實現高效運維。
受行業合規的要求，零配件生產供應商需要根據產品生命周期時間保存生產過程數據，保存時間短則數月，長達15年。企業若要滿足大容量、高可靠、高性能等存儲需求，投入成本很高，企業難以負擔高昂的磁盤陣列擴容擴展的替換費用。
賽意信息X深信服EDS 釋放高能力量
賽意信息與深信服進行生態聯合，打造一體化SMOM & EDS 分布式存儲聯合方案。雙方圍繞制造業海量數據長期存儲的一系列需求痛點，聯合制定數據治理最優解決方案，旨在幫助制造業企業提供一套從生產制造質量管理到底層大容量存儲資源管理的端到端解決方案。
該聯合方案可以為上層MES、QME等制造業生產制造常用系統軟件實現應用深度適配和兼容，更好的滿足用戶生產數據的存、取、查、刪等數據生命周期管理工作，讓用戶可以更好應對建設MES、質量改進、質檢從人工向AOI升級等制造生產場景?；诼摵戏桨?，讓用戶在實際使用時，可以減少兼容驗證的實施成本，降低選型成本。
未來，賽意信息持續深耕智能制造領域，不斷優化自身業務能力，為廣大行業用戶提供多業務一站式運營數據管理分析平臺的數字化解決方案，助力企業高效運營管理。
